中小企業專精與無比韌性 造就台灣經濟奇蹟

台灣的經濟奇蹟來自於中小企業的各行各業的專精與無比的韌性,在台灣這塊土地上,有數十種產業,每種產業更發展多元的機械種類,許多更是世界的隱形冠軍。

根據經濟部資料顯示: 2016年台灣電機機械產業產值已逼近一兆元新台幣,這數字代表中小企業的機械廠仍在努力轉型以增加產業競爭力。台灣機械廠在世界各國的供應鏈中佔有重要地位。近年由於台灣無法參加國際貿易組織,關稅的差額使得台灣機械廠的價格競爭力衰退;人口結構高齡化與青年就業選擇的改變使得製造業缺工嚴重,甚至連年倒閉。而台灣中低階產品在生產規模上遠遠遜於快速成長中的中國大陸機械廠,同時歐元與日圓快速貶值亦使來自日本與歐盟的產品價格向台灣靠近,在這樣的情況下,台灣廠商難以像過去單靠著價格與他國競爭。

根據調查,中小型機械廠多有自動化開發人員缺工的困擾,近60%的機械廠將自動化系統開發外包,但配合的廠商卻只有五間以內,長期配合的系統整合商,往往是機械廠交期延誤與訂單流失的最大原因,了解客戶需求,媒合系統商,提供更多的方案,才可以使機械廠解決目前資訊不對等的現象。就現況而言,尤其是中小型業者,除了對設備與系統的整合不了解,對目前的產業升級概念的理解相當有限,在產線上導入機器手臂、巨量分析,和物聯網的比例偏低。

為了突破目前的窘境,台灣業者必須強化核心技術,委外合作以解決目前缺工與現有人員技術訓練的問題,提升智慧製造的能力,以滿足全球多元化、專業化,與客製化的訂單需求。台灣業者必須縮短交貨時間、提升生產線製造彈性、高度自動化穩定產品質量,與提升客製化能力,停止螺旋式向下殺價競爭,如此才得以突破當下的競爭趨同現象,否則台灣廠商將在此波產業升級的趨勢下被拋到後端。

目前台灣中小企業缺工嚴重,機械廠的設計與生產有時需尋找外包合作廠商,但是目前的外包網站無法有效解決客製化機械的需求,因為少量生產,以至於後面訂單的機台數量太少所以無法吸引大量的系統商來報價。此外自動化系統需要買方與賣方多次的再規格上做討論,確定預算與交期。如果可以先了解客戶的機械運作、系統架構、品牌偏好,在對應相關產業與地緣關係的系統外包商來合作,可能可以縮短彼此溝通的時間。

中小企業機械廠常只有一位電控工程師或是外包系統商,這位工程師常是一人身兼多職,從寫程式、配盤、出差維修,所以幾乎沒有時間接收新的資訊或是學習新的技術,一旦出差到國外客戶端做維修,機械的設計進度又會停擺,另一邊又會產生高額的出差費用與時間,往往客戶端的問題可能是沒有打開開關或是工程師半小時內修改程式,現在科技進步,只要客戶遠端的機械連上網路,裝上遠端模組,工程師可以了解國外客戶機械的問題,判斷是否需要出差。好的解決方案是可以讓機械廠系統升級,降低成本並產生更大的效用。

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作者:林淙裕

【作者介紹】

作者:林淙裕。

現職:現任台灣益控通有限公司創辦人。

經歷:曾擔任東元電機與台灣西門子等工業4.0大企業,負責從事工業自動化系統的升級、整合、評估經驗豐富,熟悉「產業升級」、「智能機械」、「自動化技職教育」等相關議題,熟稔產線自動化與客製化需求,創立益控通媒合平台,為台灣製造相關行業進行產線自動化外包媒合。

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